鑿巖機(jī)是一種簡單、輕便、經(jīng)濟(jì)的掘進(jìn)機(jī)械，廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、礦山開采等行業(yè)，是石材廢棄物開采的重要機(jī)器。在日常使用中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種機(jī)器故障，這就要求挖改鉆操作人員了解常見故障的判斷，及時(shí)排除。下面鉆機(jī)廠家就給大家講解一下。

一、鑿巖機(jī)沖擊無力，即活塞能沖擊到釬尾，但感覺力量大不如前

1、流量、壓力是否不夠，即流量是否達(dá)到90L/min，壓力是否達(dá)到10~16Mpa。

排除：認(rèn)真檢查液壓系統(tǒng)的壓力和流量，調(diào)節(jié)操作閥臺(tái)下面的溢流閥或減壓閥即可。如果還是調(diào)不上，就要直接從泵中調(diào)整系統(tǒng)的流量和壓力。如果還是不行，就要換泵，因?yàn)楸糜镁昧伺溆捅P會(huì)磨損，影響泵的正常排量。

1、鑿巖機(jī)的儲(chǔ)能器里的氮?dú)馐欠襁€有6~7Mpa的壓力。

排除：把儲(chǔ)能器從 鑿巖機(jī)上拆卸下來用焊條頭或其它細(xì)且鈍的東西插入儲(chǔ)能器背面的小孔檢驗(yàn)一下是否還有氮?dú)?。如果可以插入，證明沒有了氮?dú)?，需要拆下油罐，檢查隔膜或密封圈有沒有損壞，如果膜片密封圈壞了，請(qǐng)更換新的膜片或密封圈，充氮6~7 Mpa即可。

2、鑿鑿巖機(jī)上的機(jī)械連接部分可靠嗎

排除：用扳手緊固所有螺紋連接，如水套螺母、鉆孔部分和沖擊部分連接的四個(gè)高強(qiáng)度螺栓。

4、鑿巖機(jī)使用時(shí)間過長，活由于磨損，活塞與前后缸套之間的間隙變大，使沖擊部分的內(nèi)漏過大，導(dǎo)致沖擊壓力上不去。排除：更換活塞和前后缸套。

二、鑿巖機(jī)沒有沖擊聲音

1、活塞能運(yùn)動(dòng)但打不到釬尾。原因可能是由于鑿巖機(jī)上的機(jī)械連接部分不可靠造成的活塞行程加長即超出了活塞的正常運(yùn)動(dòng)行程，而使活塞打不到釬尾。

排除：用扳手緊固一下所有螺紋連接處，如水套螺母、鉆削部分與沖擊部分連接的四個(gè)高強(qiáng)螺栓即可。

2、活塞不能運(yùn)動(dòng)。原因可能是換向閥不能換向或者是活塞與缸套被拉傷燒死而不能運(yùn)動(dòng)。

排除：把儲(chǔ)能器拆卸開，用干凈的中指或食指鉤一下?lián)Q向閥的閥芯是否還能輕松的來回運(yùn)動(dòng)，如不能,即把換向閥拆出來換一套新的換向閥上去或把它進(jìn)行研磨至能輕松運(yùn)動(dòng)為止再裝上即可。

如果換向閥無問題就需把前后缸套與活塞打出來，確認(rèn)活塞及前后氣缸套是否拉傷，如果是被拉傷磨光的話。普通活塞及前后缸套均因液壓油不清潔而產(chǎn)生拉傷，故特別要求使用單位要注意頻繁過濾更換液壓油。并清洗油箱。另在安裝沖擊部分時(shí)要用干凈的柴油清洗。

三、鉆削部分與沖擊部分的連接處或沖擊部分的后部滴漏或噴霧狀漏油

1、原因可能時(shí)由于前后堵環(huán)的密封圈磨損而造成的。

排除：整個(gè)更換前后的堵環(huán)或更換堵環(huán)都可以使用。換裝后堵環(huán)只需拆下后端蓋即可更換，前堵環(huán)需要將鉆頭與沖擊部連接上拆下，輕輕一擊活塞就可以了。

四、鉆削無力或鉆桿轉(zhuǎn)速慢

1、流量、是壓力不夠，也就是流量是否達(dá)到70 L/min，壓力是否達(dá)到8~13 Mpa。解決方法：仔細(xì)檢查液壓系統(tǒng)的壓力和流量，調(diào)整工作閥臺(tái)下方的溢流閥或減壓閥。

2、由于使用時(shí)間過長，2K-195油馬達(dá)內(nèi)部磨損，內(nèi)部泄漏，導(dǎo)致壓力上不去，鉆孔無力。排除：更換新的2K-195油馬達(dá)。