1)為了保證挖機(jī)改鉆機(jī)操縱體系的密封性，平常盡量減少油管接頭的拆開(kāi)次數(shù)，在部件分化轉(zhuǎn)移時(shí)，盡可能不將液壓操縱閥、給進(jìn)油缸和儀表板從機(jī)架中卸出來(lái)，讓它們連同油管一同轉(zhuǎn)移，在檢修卸開(kāi)接頭時(shí)，管口要用清潔的棉紗堵住，不可使臟物沿管口進(jìn)入油管或油缸、油泵、閥體、油箱內(nèi)。

2)部件拆開(kāi)時(shí)，應(yīng)首先取下定位銷(xiāo)再進(jìn)行其他拆開(kāi)作業(yè)，而設(shè)備時(shí)，則應(yīng)在方位對(duì)準(zhǔn)后先裝定位銷(xiāo)，再裝其他零件。

3)拆下的連接件及防松設(shè)備簡(jiǎn)單混亂、遺失，應(yīng)分別保管并注明件號(hào)以便設(shè)備。

4)在拆開(kāi)轉(zhuǎn)盤(pán)取出大傘齒輪及心管時(shí)，先將小傘齒輪連同橫梁一同拆掉，然后將箱體下部分與心管相連的六個(gè)螺栓松開(kāi)，再取出心管及大傘齒輪。

5)拆開(kāi)設(shè)備時(shí)，制止用力沖擊鑄件，沖擊其他配件時(shí)，應(yīng)墊以木塊或紫銅塊。

6)在設(shè)備或拆開(kāi)滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)先墊以木塊或紫銅塊，著力點(diǎn)應(yīng)放在固定環(huán)上。

7)留意保護(hù)各零件的合作面以及油管接頭表面，不得碰傷。

8)設(shè)備時(shí)，零件用火油清洗，擦凈并涂以足夠的機(jī)油或黃油。

9)各液壓元件拼裝留意保持清潔，各精密合作面不得粘有任何污染痕跡，擦洗時(shí)，使用干凈的棉紗，不得用破紗繩、破布和臟棉紗。

10)使用新油管在拼裝前，用火油清洗和壓縮空氣吹凈。

液壓鉆機(jī)的傳動(dòng)體系是怎么作業(yè)的

1、液壓傳動(dòng)體系的作業(yè)原理

液壓傳動(dòng)體系是由各種液壓元件組成的一套液體流動(dòng)循環(huán)體系，它先將電動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能，通過(guò)調(diào)節(jié)和操控各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和作業(yè)信號(hào)，再借助適當(dāng)?shù)穆男薪M織將液壓能重新轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，以驅(qū)動(dòng)履行機(jī)械，實(shí)現(xiàn)各種所需動(dòng)作。

2、液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺

長(zhǎng)處

（1）液壓操控用油液作為作業(yè)介質(zhì)，故能把由于功率的損 耗而產(chǎn)生的熱量，從產(chǎn)生的地方帶到別處，這樣在這樣的功率情況下，可以大大減小部件的尺度。

（2）從負(fù)載的影響看，液壓體系具有機(jī)械上的剛性，用在閉環(huán)體系中，定位剛度較大，方位差錯(cuò)較小。

（3）與機(jī)械組織相比，液壓履行器的響應(yīng)速度較高，能高速發(fā)動(dòng)、制動(dòng)與反向，同時(shí)其力矩-慣量比也較大，因而其加快能力較強(qiáng)。

（4）液壓傳動(dòng)易實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，具有自身潤(rùn)滑等長(zhǎng)處。

缺點(diǎn)

（1）簡(jiǎn)單漏油，因而會(huì)影響運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，并使效率下降。

（2）油液被塵?；蛄黧w截止中其他雜質(zhì)污損后，會(huì)形成液控體系產(chǎn)生故障。

（3）油液具有易燃性，有引起爆破的風(fēng)險(xiǎn)。

（4）液體粘度受溫度影響，使供油量和履行組織的運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)定。

（5）油液中有空氣會(huì)引起作業(yè)組織的不均勻跳動(dòng)。

（6）就處理小功率信號(hào)的數(shù)學(xué)運(yùn)算、差錯(cuò)檢測(cè)、擴(kuò)大、測(cè)試與補(bǔ)償?shù)裙δ芏?，液壓設(shè)備不如電子或機(jī)電設(shè)備那樣靈活、線性、方便，因而在操控體系的小功率部分，一般不宜選用，主要應(yīng)用于體系的動(dòng)力部分，

地質(zhì)鉆桿主要用于探水、探瓦斯、探煤向。

地質(zhì)螺旋鉆機(jī)主要適用于中硬以上地質(zhì)條件的深孔鉆探施工，具有排渣功能。

螺旋鉆桿適用于煤層及近煤層地質(zhì)條件下的探水探瓦斯的鉆孔施工，具有重量輕、鏈接敏捷、排渣速度快等特點(diǎn)。